Emsco FD-1600HP 7500 PSI FE মাড পাম্প

Emsco FD-1600HP 7500 PSI FE মাড পাম্প
বিস্তারিত:
EMSCO FD-1600HP Triplex একক-অ্যাক্টিং পিস্টন মাড পাম্প হল আমাদের ফ্ল্যাগশিপ প্রোডাক্ট, আজকের তেল ও গ্যাস শিল্পে সবচেয়ে বেশি চাহিদাপূর্ণ ড্রিলিং চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার জন্য সূক্ষ্মভাবে তৈরি করা হয়েছে।
অনুসন্ধান পাঠান
বিবরণ
Accessories
অনুসন্ধান পাঠান

EMSCO FD-1600HP উচ্চ-চাপ মাড পাম্প (7500 PSI ফ্লুইড এন্ড)

 

 

EMSCO FD-1600HP Triplex একক-অ্যাক্টিং পিস্টন মাড পাম্প হল আমাদের ফ্ল্যাগশিপ প্রোডাক্ট, আজকের তেল ও গ্যাস শিল্পে সবচেয়ে বেশি চাহিদাপূর্ণ ড্রিলিং চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার জন্য সূক্ষ্মভাবে তৈরি করা হয়েছে। এর দৃঢ় নকশা, উচ্চতর কর্মক্ষমতা, এবং 7500 PSI পর্যন্ত তরল শেষ কাজের চাপের সাথে, FD-1600HP কাদা পাম্প গভীর কূপ, জটিল গঠন এবং বিভিন্ন কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্য অপারেশন এবং দক্ষ ড্রিলিং তরল সঞ্চালন নিশ্চিত করে। একটি নেতৃস্থানীয় OEM প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের সর্বোচ্চ মানের কাদা পাম্প পণ্য এবং ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

 

মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা

EMSCO FD-1600HP কাদা পাম্প নির্বাচন করে, আপনি নিম্নলিখিত মূল মানগুলি অর্জন করবেন:

উচ্চতর উচ্চ -চাপের ক্ষমতা:

একটি 7500 PSI ফ্লুইড এন্ড দিয়ে সজ্জিত, বিশেষ করে গভীর এবং অতি{1}}গভীর কূপে ড্রিলিং অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সেইসাথে শেল গ্যাসের মতো জটিল গঠন, এটি কার্যকরভাবে উচ্চ গঠনের চাপ অতিক্রম করতে পারে এবং মসৃণ ড্রিলিং তরল সঞ্চালন নিশ্চিত করতে পারে। এটি FD-1600HP কে চরম ড্রিলিং অবস্থার জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে, যা গ্রাহকদের প্রযুক্তিগত অসুবিধাগুলি কাটিয়ে উঠতে এবং অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

অতুলনীয় স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা:

পাওয়ার এন্ড ফ্রেম, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, গিয়ারস এবং ফ্লুইড এন্ড মডিউলের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির সাথে পাম্পের সামগ্রিক গঠন শক্তিশালী-গুণমানের অ্যালয় স্টিল এবং অন্যান্য উচ্চ-শক্তি উপাদান থেকে তৈরি৷ সুনির্দিষ্ট উত্পাদন এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, এটি উচ্চ-লোড, দীর্ঘ-একটিনা অপারেশনের অধীনে স্থিতিশীলতা এবং ব্যতিক্রমীভাবে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে। উপকরণ এবং প্রক্রিয়ার এই নিরলস সাধনা অপরিকল্পিত ডাউনটাইমকে কমিয়ে দেয় এবং ড্রিলিং অপারেশনের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

দক্ষ তরল সঞ্চালন:

ভালভ অ্যাসেম্বলি এবং ফ্লো প্যাসেজ সহ অপ্টিমাইজ করা ফ্লুইড এন্ড ডিজাইনটি ভলিউমেট্রিক এবং পাম্পিং দক্ষতাকে সর্বাধিক করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে, যাতে ড্রিলিং ফ্লুইড দক্ষতার সাথে এবং মসৃণভাবে কূপের নীচে পৌঁছে দেওয়া হয়। দক্ষ তরল সঞ্চালন শুধুমাত্র কাটিং বহন করতে এবং ড্রিল বিটকে ঠান্ডা করতে সাহায্য করে না বরং কার্যকরভাবে ওয়েলবোরের স্থিতিশীলতা বজায় রাখে, যার ফলে ড্রিলিং দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয় এবং সম্ভাব্য ডাউনহোল জটিলতার ঝুঁকি হ্রাস করে।

রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা:

FD-1600HP মাড পাম্প একটি মডুলার ডিজাইনের ধারণা গ্রহণ করে, পরিদর্শন, বিচ্ছিন্নকরণ এবং কী পরিধানের অংশগুলি (যেমন লাইনার, পিস্টন, ভালভ অ্যাসেম্বলি, ইত্যাদি) প্রতিস্থাপন করে তরল প্রান্ত এবং পাওয়ার এন্ড উভয় ক্ষেত্রেই আরও সুবিধাজনক। ঐচ্ছিক দ্রুত-লাইনার রিটেনশন সিস্টেম (LRS) এবং দ্রুত পরিবর্তন ভালভ কভার সিস্টেমগুলি রক্ষণাবেক্ষণের সময়কে আরও কমিয়ে দেয়, উল্লেখযোগ্যভাবে অপারেটিং খরচ কমায় এবং সামগ্রিক সরঞ্জামের প্রাপ্যতা বাড়ায়।

সম্পূর্ণ API 7K সম্মতি:

আমাদের EMSCO FD-1600HP মাড পাম্প এবং এর সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ উপাদান আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট (API) 7K স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী কঠোরভাবে ডিজাইন, তৈরি এবং পরীক্ষিত, সর্বোচ্চ মানের মান, উপাদান বিনিময়যোগ্যতা এবং বিশ্বব্যাপী সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে।

 

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

 

 

উ: সাধারণ পরামিতি

প্যারামিটার

স্পেসিফিকেশন

মডেল

EMSCO FD-1600HP

টাইপ

ট্রিপ্লেক্স সিঙ্গেল-অ্যাক্টিং পিস্টন পাম্প

রেট পাওয়ার

1600 HP (1193 kW)

রেটেড স্ট্রোক রেট

120 এসপিএম

স্ট্রোক দৈর্ঘ্য

12 ইঞ্চি (305 মিমি)

গিয়ার টাইপ

হেরিংবোন গিয়ার

গিয়ার অনুপাত

4.31:1 (বা 4.206:1)

ভালভ পট (7500 PSI এর জন্য)

API #7 (কিছু উচ্চ-প্রবাহ কনফিগারেশন বা নির্দিষ্ট আপগ্রেড API #8 ব্যবহার করতে পারে)

সর্বোচ্চ লাইনার ব্যাস

7 ইঞ্চি (180 মিমি)

সাকশন ইনলেট ব্যাস

12 ইঞ্চি (305 মিমি)

ডিসচার্জ আউটলেট

5 ইঞ্চি API ফ্ল্যাঞ্জ, 7500 PSI (বা উচ্চতর, যেমন, 4 ইঞ্চি API 10000 PSI)

প্রায় ওজন

প্রায়. 24,791 কেজি (54,660 পাউন্ড) থেকে 27,972 কেজি (61,675 পাউন্ড) (কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে)

সামগ্রিক মাত্রা (L x W x H)

প্রায়. 4615 x 3276 x 2688 মিমি (182 x 129 x 106 ইঞ্চি) (স্ট্যান্ডার্ড মডেল)

B. পারফরম্যান্স ডেটা টেবিল (7500 PSI ফ্লুইড এন্ড)

লাইনার সাইজ (ইঞ্চি/মিমি)

সর্বোচ্চ স্রাব চাপ (PSI/MPa)

স্ট্রোক ফ্রিকোয়েন্সি (SPM)

স্থানচ্যুতি (GPM / L/S)

5 / 127

7500 / 51.7

120

367 / 23.17

5 / 127

7500 / 51.7

100

306 / 19.31

4 ½ / 114.3

7500 / 51.7

120

297 / 18.73 (কর্মক্ষমতা বক্ররেখা থেকে আনুমানিক)

4 ½ / 114.3

7500 / 51.7

100

248 / 15.65 (কর্মক্ষমতা বক্ররেখা থেকে আনুমানিক)

অন্যান্য লাইনার মাপ এবং সংশ্লিষ্ট পরামিতি, অনুগ্রহ করে অনুসন্ধান করুন

 

 

 

 

ফ্লুইড এন্ড (7500 PSI)

 

 

EMSCO FD এর 7500 PSI তরল শেষ-1600HP হল একটি মূল উপাদান যা বিশেষভাবে উচ্চ-চাপের অপারেটিং পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সূক্ষ্ম নকশা এবং উচ্চ-মানের উপকরণ নির্বাচন থেকে আসে।

উ: নকশা এবং উপাদান

মডিউল ডিজাইন:আমরা একটি উন্নত L-আকৃতির দুই-পিস তরল শেষ মডিউল ডিজাইনের সুপারিশ করি৷ এই নকশাটি সাকশন এবং ডিসচার্জ মডিউলগুলিকে আলাদা করে, যা শুধুমাত্র পৃথক মডিউলগুলির সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের সুবিধা দেয় না, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমায়, কিন্তু ভালভ এবং আসনগুলির মতো পরিধানের অংশগুলিকে আরও সুবিধাজনক এবং নিরাপদ করে তোলে। কিছু কনফিগারেশন বিভিন্ন গ্রাহকের পছন্দ এবং নির্দিষ্ট অপারেটিং শর্ত পূরণের জন্য একটি অখণ্ড ভালভ-ওভার-ভালভ ডিজাইন অফার করতে পারে।

উপাদান এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া:তরল শেষ মডিউলগুলি উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-গুণমানের মিশ্র ইস্পাত (35CrMo, 40CrMnMo, বা AISI 4130) থেকে অবিচ্ছিন্নভাবে নকল করা হয়। কঠোর তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে (যেমন শমন এবং টেম্পারিং) এবং অভ্যন্তরীণ শক্তকরণের মাধ্যমে, মডিউলগুলি চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ক্লান্তি শক্তি এবং চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জন করে, 7500 PSI পর্যন্ত কাজের চাপ সহ্য করতে সক্ষম। উত্পাদন প্রক্রিয়া কঠোরভাবে ঢালাইকে নিষিদ্ধ করে এবং অ--বিধ্বংসী পরীক্ষার মাধ্যমে কোনো ডিলামিনেশন, ফাটল, অমেধ্য বা অন্যান্য ত্রুটি নিশ্চিত করে না।

API 7K স্ট্যান্ডার্ড:ফ্লুইড এন্ডের ডিজাইন এবং ম্যানুফ্যাকচারিং সম্পূর্ণরূপে API 7K স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলে, অন্যান্য API-সঙ্গত উপাদানগুলির সাথে বিনিময়যোগ্যতা এবং সিস্টেমের সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতার গ্যারান্টি দেয়৷

দ্রুত পরিবর্তন সিস্টেম বিকল্প:উন্নত দ্রুত-ভালভ কভার সিস্টেম পরিবর্তন করুন (যেমন Sur-Lock®) এবং দ্রুত-লাইনার রিটেনশন সিস্টেম পরিবর্তন করুন (যেমন Blak-JAK™ LRS) বিকল্প হিসাবে উপলব্ধ, গুরুত্বপূর্ণ পরিধানের অংশগুলির প্রতিস্থাপনের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, রক্ষণাবেক্ষণের উন্নতি এবং নিরাপত্তা বৃদ্ধি করে৷

B. ভালভ সমাবেশ

ভালভের ধরন এবং আকার:সাধারণত উচ্চ-চাপ, উচ্চ-প্রবাহ অবস্থার অধীনে তরল উত্তরণ ক্ষমতা নিশ্চিত করতে API #7 পূর্ণ-ওপেন ভালভ অ্যাসেম্বলি দিয়ে সজ্জিত। নির্দিষ্ট চাহিদার উপর নির্ভর করে, API #8 ভালভ সমাবেশগুলিও বড় প্রবাহ হার বা বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে।

উপাদান এবং উত্পাদন:ভালভ বডি এবং সিটগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে উচ্চ-গুণমানের অ্যালয় স্টিল (যেমন 20CrMnTi বা AISI 8620) থেকে নকল করা হয় এবং কার্বারাইজিং এবং নিভেন করার মতো তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যা তাদের পৃষ্ঠের কঠোরতা 60-এর চেয়ে বেশি বা সমান করে নিয়ে আসে৷ এটি স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে এবং উচ্চ চাপের প্রভাব{4} {4} কম চাপে৷

ভালভ সন্নিবেশ:ভালভ সন্নিবেশগুলি উচ্চ-পারফরম্যান্স পলিউরেথেন দিয়ে তৈরি, যা চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ, রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং এক্সট্রুশন প্রতিরোধের প্রস্তাব করে। স্ট্যান্ডার্ড ভালভ সন্নিবেশগুলি 180 ডিগ্রি ফারেনহাইট (প্রায়. 82 ডিগ্রি) বা 220 ডিগ্রি ফা (প্রায়. 104 ডিগ্রি) পর্যন্ত কাদা তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত। উচ্চ-তাপমাত্রার বিকল্পগুলিও উপলব্ধ, 300 ডিগ্রি ফারেনহাইট (প্রায়. 149 ডিগ্রি) পর্যন্ত কাজের তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম, বিভিন্ন ড্রিলিং তরল সিস্টেমে নির্ভরযোগ্য সিলিং এবং দীর্ঘ জীবন নিশ্চিত করে৷

C. সাকশন এবং ডিসচার্জ ম্যানিফোল্ডস

স্তন্যপান বহুগুণ:পর্যাপ্ত তরল গ্রহণ নিশ্চিত করতে এবং ক্যাভিটেশন কমাতে সাধারণত একটি 12-ইঞ্চি (305 মিমি) ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগ দিয়ে সজ্জিত।

স্রাব বহুগুণ:একটি 5-ইঞ্চি API 7500 PSI রেটযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ ব্যবহার করে (কিছু নির্দিষ্ট উচ্চ-প্রবাহ বা উচ্চ-চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলি 4-ইঞ্চি API 10000 PSI ফ্ল্যাঞ্জের সাথে কনফিগার করা যেতে পারে), সংযোগের শক্তি এবং উচ্চ চাপে সিল করার নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

 

IV পাওয়ার এন্ড: সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য পাওয়ার আউটপুট সরবরাহ করা

 

 

A. ফ্রেম: স্থিতিশীলতার ভিত্তি

গঠন:ভারী-শুল্ক ঢালাই করা ইস্পাত প্লেট থেকে তৈরি, ফ্রেমটি সর্বোচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তার জন্য অত্যন্ত যত্ন সহকারে ডিজাইন করা হয়েছে৷

উত্পাদন প্রক্রিয়া:ঢালাইয়ের পরে স্ট্রেস-তাপ উপশম অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করে, বিকৃতি রোধ করে এবং দীর্ঘ-মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

নকশা:শক্তি এবং সমর্থন বাড়ানোর জন্য সমালোচনামূলক এলাকায় (যেমন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ভারবহন আসন) পাঁজর শক্তিশালী করার সাথে শক্তিশালী করা হয়।

B. ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট: ক্ষমতাকে পারফরমেন্সে রূপান্তর করা

উপাদান:উচ্চ-গুণমানের নকল খাদ ইস্পাত (উচ্চ নিকেল এবং ক্রোমিয়াম সামগ্রী সহ পরিবর্তিত 4340 ইস্পাত, 35CrMo/40CrMnMo) থেকে তৈরি।

উত্পাদন প্রক্রিয়া:ফোরজিং উচ্চতর শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রদান করে, তারপরে তাপ চিকিত্সা এবং গতিশীল ভারসাম্য মসৃণ, কম্পন{0}মুক্ত অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য, যার ফলে ভারবহন জীবন এবং সামগ্রিক পাম্প নির্ভরযোগ্যতা প্রসারিত হয়।

C. গিয়ার ট্রেন: দক্ষ এবং শান্ত শক্তি ট্রান্সমিশন

প্রকার:নির্ভুলতার সাথে মানক-মেশিনড হেরিংবোন গিয়ার, তাদের মসৃণ পাওয়ার ট্রান্সমিশন, উচ্চ টর্ক বহন ক্ষমতা এবং শান্ত অপারেশনের জন্য পরিচিত।

উপাদান এবং উত্পাদন:সাধারণত খাদ ইস্পাত থেকে নকল, মাঝারি কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য শক্ত দাঁতের পৃষ্ঠের সাথে।

D. বিয়ারিংস: উচ্চ লোড এবং দীর্ঘ জীবনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে

প্রধান খাদ বিয়ারিং:গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের প্রধান জার্নালগুলির জন্য ভারী রেডিয়াল লোড এবং সম্ভাব্য ছোটখাটো ভুলত্রুটি মিটমাট করার জন্য ব্যবহার করা হয়।

পিনিয়ন খাদ বিয়ারিং:সাধারণত সোজা রোলার বিয়ারিং বা একক-সারি রেডিয়াল লম্বা নলাকার রোলার বিয়ারিং দ্বারা সমর্থিত, তাদের উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতার জন্য বেছে নেওয়া হয়।

সংযোগকারী রড বিয়ারিং:এককেন্দ্রিক বিয়ারিং হল সোজা রোলার টাইপ, যখন ক্রসহেড পিন বিয়ারিংগুলি সাধারণত ডবল- রোলার বিয়ারিং হয়।

ক্রসহেড বিয়ারিং:ডাবল-সারি রোলার প্রকার।

সমস্ত বিয়ারিংগুলি উচ্চ-গুণমান, ভারী-ডিউটি ​​বিয়ারিং, বিশেষভাবে দীর্ঘ পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে ক্রমাগত উচ্চ -লোড অবস্থায়৷

ই. ক্রসহেড এবং গাইড: সুনির্দিষ্ট রৈখিক গতি নিশ্চিত করা

উপাদান:ক্রসহেডটি সাধারণত উচ্চ মানের নমনীয় লোহা বা ঢালাই ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা হয়, যখন গাইডগুলি সাধারণত ম্যাঙ্গানিজ ব্রোঞ্জ বা মিহানাইট ঢালাই লোহা থেকে তৈরি করা হয়, যা চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং কম ঘর্ষণ সহগ প্রদান করে।

নকশা:প্রতিস্থাপনযোগ্য উপরের এবং নীচের গাইডগুলি রক্ষণাবেক্ষণ এবং ঘনত্ব সামঞ্জস্যের সুবিধা দেয়।

F. তৈলাক্তকরণ সিস্টেম: গুরুত্বপূর্ণ উপাদান রক্ষা

প্রকার:বাধ্যতামূলক তৈলাক্তকরণ এবং স্প্ল্যাশ তৈলাক্তকরণের সংমিশ্রণ নিযুক্ত করে, সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ পাওয়ার শেষ উপাদানগুলিতে (গিয়ার, বিয়ারিং, ক্রসহেড, গাইড, পনি রড) পরিষ্কার তেলের অবিচ্ছিন্ন এবং পর্যাপ্ত সরবরাহ নিশ্চিত করে।

উপাদান:একটি অন্তর্নির্মিত-গিয়ার তেল পাম্প, তেল ফিল্টার (চৌম্বকীয় বা কার্তুজের ধরন), তেল কুলার (সাধারণত ঐচ্ছিক, মিঠা পানির হিট এক্সচেঞ্জার বা এয়ার কুলার হতে পারে), এবং সিস্টেম পর্যবেক্ষণের জন্য একটি তেল চাপ পরিমাপক অন্তর্ভুক্ত।

 

পাওয়ার এন্ড

 

 

EMSCO FD-1600HP মাড পাম্পের পাওয়ার এন্ড এর শক্তিশালী ড্রাইভের উৎস। এর নকশা উচ্চ-লোড, দীর্ঘমেয়াদী ক্রমাগত অপারেশন, ট্রান্সমিশন দক্ষতা এবং উপাদান জীবন নিশ্চিত করার চাহিদাগুলিকে সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করে।

উঃ ফ্রেম

গঠন এবং উপাদান:পাওয়ার এন্ড ফ্রেমটি উচ্চ-শক্তির ইস্পাত প্লেট থেকে তৈরি করা হয় এবং ঢালাইয়ের পরে কঠোর চাপ-রিলিফ ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে যায়। এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে ফ্রেমের চমৎকার দৃঢ়তা এবং সামগ্রিক শক্তি রয়েছে, যা কার্যকরভাবে ড্রিলিং অপারেশনের সময় ব্যাপক প্রভাব এবং কম্পন সহ্য করতে সক্ষম, পাম্পের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি প্রদান করে।

B. গিয়ার সিস্টেম

গিয়ার টাইপ এবং স্ট্যান্ডার্ড:ক্লাসিক হেরিংবোন গিয়ার ড্রাইভ ডিজাইন গ্রহণ করে। হেরিংবোন গিয়ারগুলি মসৃণ ট্রান্সমিশন, উচ্চ লোড ক্ষমতা, কম শব্দ এবং উচ্চ যোগাযোগের অনুপাত প্রদান করে, যা উচ্চ-শক্তি, ভারী-ডিউটি ​​কাদা পাম্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে। আমাদের গিয়ারগুলি AGMA (আমেরিকান গিয়ার ম্যানুফ্যাকচারার্স অ্যাসোসিয়েশন) মান অনুযায়ী তৈরি করা হয়, যা গিয়ারের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।

উপাদান এবং উত্পাদন:পিনিয়ন শ্যাফ্ট এবং বুল গিয়ার উভয়ই উচ্চ-শক্তির অ্যালয় স্টিল (যেমন AISI 4340 বা অনুরূপ গ্রেড) থেকে নকল এবং সুনির্দিষ্ট যন্ত্র এবং তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়, তাদের দাঁতের পৃষ্ঠগুলি পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য মাঝারি বা উচ্চতর কঠোরতা অর্জন করে এবং ক্রমাগত লোডের মধ্যে পিটিং প্রতিরোধ করে।

C. ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট সমাবেশ

উপাদান এবং উত্পাদন:ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট হল পাওয়ার এন্ডের মূল উপাদান, সাধারণত উচ্চ-শক্তির অ্যালয় স্টিল (যেমন পরিবর্তিত 4340 ইস্পাত, 35CrMo, বা 40CrMnMo) বা উচ্চ-গুণমানের অ্যালয় ইস্পাত থেকে ঢালাই করা হয়, এবং তাপ এবং কঠোর চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। গতিশীল ভারসাম্য।

প্রধান বিয়ারিং:হেভি-ডিউটি ​​ডাবল-সারি গোলাকার রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়, যা প্রচুর রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড সহ্য করতে সক্ষম, মসৃণ ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ঘূর্ণন এবং দীর্ঘ জীবন নিশ্চিত করে।

সংযোগকারী রড বিয়ারিং:বড় প্রান্তের বিয়ারিংগুলি সাধারণত একক-সারি ছোট নলাকার রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করে, যখন ছোট প্রান্তের বিয়ারিংগুলি উচ্চ বিকল্প লোড এবং প্রভাবগুলিকে মিটমাট করার জন্য ডিজাইনের উপর নির্ভর করে ডবল-সারি লম্বা নলাকার রোলার বিয়ারিং বা উচ্চ-পারফরম্যান্স শেল বিয়ারিং ব্যবহার করে।

পিনিয়ন খাদ বিয়ারিং:সাধারণত একক-সারি লম্বা নলাকার রোলার বিয়ারিং বা গোলাকার রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করুন, পিনিয়ন শ্যাফটের সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং দক্ষ সংক্রমণ নিশ্চিত করে।

D. ক্রসহেড এবং গাইড

ক্রসহেড উপাদান:ক্রসহেড বডিটি অবিচ্ছিন্নভাবে উচ্চ-গুণমানের ঢালাই ইস্পাত বা উচ্চ-শক্তির নমনীয় লোহা থেকে নিক্ষেপ করা হয়, যা ভাল পরিধান এবং প্রভাব প্রতিরোধের প্রস্তাব করে।

গাইড উপাদান:উপরের এবং নীচের নির্দেশিকাগুলি পরিবর্তনযোগ্য পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি, সাধারণত ম্যাঙ্গানিজ ব্রোঞ্জ বা উচ্চমানের মিহানাইট ঢালাই লোহা। এই সংমিশ্রণটি একটি কম-ঘর্ষণ ইন্টারফেস প্রদান করে, পরিধান কমায় এবং পরিষেবার আয়ু বাড়ায়।

ই. তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা

তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি:পাওয়ার এন্ডে জোর করে লুব্রিকেশন এবং স্প্ল্যাশ তৈলাক্তকরণের সমন্বয়ে একটি যৌগিক তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা নিযুক্ত করা হয়, যাতে সমস্ত চলমান অংশগুলি (গিয়ার, বিয়ারিং, ক্রসহেড, গাইড এবং সংযোগকারী রড সহ) পর্যাপ্ত এবং অবিচ্ছিন্ন তৈলাক্তকরণ এবং শীতল প্রাপ্ত হয়।

সিস্টেম উপাদান:তৈলাক্তকরণ সিস্টেমে সাধারণত একটি অন্তর্নির্মিত-গিয়ার তেল পাম্প, একটি দক্ষ তেল ফিল্টার, একটি তেল কুলার (ঐচ্ছিক, উচ্চ-তাপমাত্রা বা ভারী-ডিউটি ​​অবস্থার জন্য), এবং তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের অপারেটিং স্থিতির বাস্তব-সময় নিরীক্ষণের জন্য একটি তেল চাপ পরিমাপক অন্তর্ভুক্ত থাকে৷

 

ব্যয়যোগ্য অংশ

 

 

আমরা উচ্চ-মানের EMSCO FD-1600HP মাড পাম্প খরচযোগ্য অংশের সম্পূর্ণ পরিসর অফার করি। সমস্ত উপাদান প্রিমিয়াম উপকরণ এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার সাথে তৈরি করা হয়, মূল কারখানার অংশ এবং অসামান্য কর্মক্ষমতার সাথে নিখুঁত বিনিময়যোগ্যতা নিশ্চিত করে।

উঃ লাইনার্স

উচ্চ-ক্রোম বাইমেটালিক লাইনার:

গঠন এবং উপাদান:বাইরের শেলটি অবিচ্ছিন্নভাবে উচ্চ-শক্তির কার্বন ইস্পাত বা নকল ইস্পাত থেকে নকল করা হয়, যখন ভিতরের আস্তরণটি উচ্চ-ক্রোম ঢালাই লোহা (ক্রোম সামগ্রী সাধারণত 26%-28%) দিয়ে তৈরি হয় সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, যা অভ্যন্তরীণ আউটের মধ্যে একটি শক্ত বন্ধন নিশ্চিত করে।

কঠোরতা এবং কর্মক্ষমতা:অভ্যন্তরীণ আস্তরণের কঠোরতা, তাপ চিকিত্সার পরে, 60−65 এর চেয়ে বড় বা সমান (কিছু প্রিমিয়াম পণ্য HRC 62-69 এ পৌঁছাতে পারে), চমৎকার পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

এইচপি লিপ ডিজাইন:অনন্য HP ঠোঁটের নকশা কার্যকরভাবে ভিতরের হাতাকে উচ্চ চাপের অবস্থায় পিছলে যাওয়া থেকে বাধা দেয়, লাইনারের অখণ্ডতা এবং সিলিং নিশ্চিত করে, উল্লেখযোগ্যভাবে এর পরিষেবা জীবন (সাধারণত 800 ঘণ্টার বেশি) প্রসারিত করে।

সিরামিক লাইনার (জিরকোনিয়া):

গঠন এবং উপাদান:বাইরের শেলটিও উচ্চ-শক্তির নকল ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যখন ভিতরের আস্তরণটি উন্নত জিরকোনিয়া (ZrO₂) ভিত্তিক সিরামিক উপাদান ব্যবহার করে, একটি বিশেষ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বাইরের শেলের সাথে শক্তভাবে আবদ্ধ হয়।

কঠোরতা এবং কর্মক্ষমতা:জিরকোনিয়া সিরামিক লাইনারগুলি অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা ধারণ করে (সাধারণত HRC 92-94 বা HV 1100-1200), উচ্চ-ক্রোম ঢালাই আয়রনের চেয়ে অনেক বেশি। তাদের পৃষ্ঠের সমাপ্তি ব্যতিক্রমীভাবে মসৃণ (4-8 আরএমএস), ঘর্ষণ কম সহগ, অসামান্য পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, ক্ষয় প্রতিরোধের, এবং উচ্চ-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

পরিষেবা জীবন এবং সুবিধা:সিরামিক লাইনারগুলির একটি অত্যন্ত দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে, সাধারণত 2000-4000 ঘণ্টার বেশি কঠোর পরিস্থিতিতে স্থায়ী হয়, কিছু প্রিমিয়াম পণ্য এমনকি 10,000 ঘন্টা পর্যন্ত দাবি করে, যা উচ্চ-ক্রোম বাইমেটালিক লাইনারের তুলনায় কয়েকগুণ বেশি।

লাইনার আকার পরিসীমা:বিভিন্ন স্থানচ্যুতি এবং চাপের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে আমরা 4.5 ইঞ্চি থেকে 7 ইঞ্চি (প্রায়. 114 মিমি থেকে 180 মিমি) লাইনার আকারের একটি সম্পূর্ণ পরিসর অফার করি।

B. পিস্টন

পিস্টন কোর উপাদান:পিস্টন কোরটি অবিচ্ছিন্নভাবে উচ্চ-শক্তি 42CrMo অ্যালয় স্টিল থেকে নকল করা হয়েছে এবং উচ্চ-চাপের পারস্পরিক গতির সময় পর্যাপ্ত শক্তি এবং দৃঢ়তা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা করা হয়।

পিস্টন রাবার:উচ্চ মানের পলিউরেথেন বা বিশেষ নাইট্রিল রাবার উপাদান থেকে তৈরি। এই উপকরণ চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের, তেল প্রতিরোধের, রাসায়নিক প্রতিরোধের, এবং এক্সট্রুশন প্রতিরোধের প্রস্তাব. বিশেষভাবে ডিজাইন করা ঠোঁটের কাঠামো ("বুলনোজ" টাইপ বা নমনীয় ঠোঁট) উচ্চ চাপে নির্ভরযোগ্য সিলিং প্রদান করে, ফুটো কমায় এবং পিস্টন এবং লাইনার উভয়ের আয়ু বাড়ায়।

নকশা বৈশিষ্ট্য:একটি উন্নত বন্ডেড ডিজাইন নিয়োগ করে, যেখানে রাবার নিরাপদে ভলকানাইজড বা পিস্টন কোরের সাথে বন্ধন করা হয়। এটি 7500 PSI পর্যন্ত ড্রিলিং চাপ সহ্য করতে পারে এবং হাজার হাজার কাজের চক্র থেকে ক্লান্তি এবং ক্ষতি প্রতিরোধ করতে পারে। কিছু উচ্চ-পারফরম্যান্স পিস্টন তাদের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা আরও উন্নত করতে ডুয়াল-ডুরোমিটার পলিউরেথেন কম্পোজিট উপাদান ব্যবহার করে।

C. পিস্টন রডস

উপাদান এবং উত্পাদন:পিস্টন রডগুলি উচ্চ-শক্তির অ্যালয় স্টিল (42CrMo বা SAE 4140) থেকে নকল করা হয়, যা সুনির্দিষ্ট মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠের ক্রোম প্লেটিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। ক্রোম স্তরটি শক্ত এবং মসৃণ, চমৎকার পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের প্রদান করে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি রেসিপ্রোকেটিং মোশন চলাকালীন পিস্টন রড পরিধান এবং বিকৃতি প্রতিরোধ করে, যার ফলে সিলিং নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে৷

স্ব-সারিবদ্ধ সিস্টেম বিকল্প:একটি ঐচ্ছিক উন্নত Blak{{0}JAK™ HydrA-LIGN™ স্ব-সারিবদ্ধ পিস্টন রড সিস্টেম উপলব্ধ। এই সিস্টেমটি কার্যকরভাবে ছোটখাটো ভুলের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয় যা পাম্প অপারেশনের সময় ঘটতে পারে, পিস্টন এবং লাইনারের অসম পরিধান হ্রাস করে, যার ফলে পরিধানের অংশগুলির পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত হয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে।

D. ভালভ কভার, আসন, এবং অন্যান্য সীল

ভালভ কভার ডিজাইন:প্রথাগত থ্রেডেড ভালভ কভার এবং উন্নত দ্রুত-পরিবর্তন ভালভ কভার সিস্টেম উভয়ই অফার করে (যেমন Sur-Lock® বা P-Quip® ML সিরিজ)। দ্রুত-পরিবর্তন ভালভ কভার সিস্টেমগুলি একটি বিশেষ লকিং পদ্ধতি ব্যবহার করে যা প্রভাব রেঞ্চ বা হাইড্রোলিক রেঞ্চের সাহায্যে দ্রুত বিচ্ছিন্নকরণ এবং সমাবেশের অনুমতি দেয়, স্লেজহ্যামারের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতা এবং অপারেশনাল নিরাপত্তাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

সীল এবং গ্যাসকেট:সমস্ত সিল এবং গ্যাসকেট, যেমন ভালভ কভার সিল, লাইনার সিল এবং পিস্টন রড প্যাকিং, উচ্চ-মানের নাইট্রিল রাবার বা পলিউরেথেন উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয় যাতে উচ্চ চাপ এবং গতিশীল অবস্থার মধ্যে নির্ভরযোগ্য সিলিং কার্যকারিতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করা যায়।

 

ঐচ্ছিক আনুষাঙ্গিক এবং সিস্টেম

 

 

EMSCO FD-1600HP মাড পাম্পের কার্যক্ষমতা, নিরাপত্তা এবং রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধা আরও উন্নত করতে, আমরা উচ্চ-মানের ঐচ্ছিক আনুষাঙ্গিক এবং আপগ্রেড সিস্টেমগুলির একটি পরিসর অফার করি:

A. Blak-JAK™ লাইনার রিটেনশন সিস্টেম (LRS)

উপাদান এবং উপকরণ:এই সিস্টেমে প্রাথমিকভাবে Lok-CEL™ (মেকানিক্যাল লকিং ইউনিট) এবং Hydra-CEL™ (হাইড্রোলিক টেনশনিং ইউনিট) রয়েছে। লোক-CEL™ এর বডি এবং লকিং রিং উচ্চ-ফলন শক্তির অ্যালয় ইস্পাত দিয়ে তৈরি, এগুলিকে শক্তিশালী এবং টেকসই করে তোলে; হাইড্রার মূল কাঠামো-CEL™ অ্যারোস্পেস-গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যবহার করে, যা হালকা ওজনের এবং জারা-প্রতিরোধী।

কাজের নীতি এবং সুবিধা:হাইড্রা-CEL™ হাইড্রোলিকভাবে লোককে উত্তেজনা দেয়-CEL™ একই সাথে লাইনারকে কম্প্রেস করার সময়, যার ফলে লাইনারের নির্ভরযোগ্য ফিক্সেশন অর্জন করা হয়। প্রথাগত লাইনার ধারণ পদ্ধতির তুলনায়, Blak-JAK™ সিস্টেম লাইনার পরিবর্তনের সময়কে 75% পর্যন্ত কমাতে পারে, এবং অপারেশনের জন্য স্লেজহ্যামার বা অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহারের প্রয়োজন হয় না, উল্লেখযোগ্যভাবে অপারেশনাল নিরাপত্তা উন্নত করে এবং শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে।

সামঞ্জস্যতা:Blak-JAK™ LRS EMSCO FD-1600HP এর 7500 PSI ফ্লুইড এন্ডের সাথে পুরোপুরি সামঞ্জস্যপূর্ণ, এটিকে পাম্পের দক্ষতা এবং নিরাপত্তার উন্নতির জন্য একটি আদর্শ আপগ্রেড করে তুলেছে।

B. উচ্চ-চাপ পালসেশন ড্যাম্পেনার

মডেল এবং স্পেসিফিকেশন:আমরা K-20 (20 গ্যালন) বা KB-75 এর মতো মডেলগুলিতে উচ্চ-চাপ পালসেশন ড্যাম্পেনার অফার করি, 7500 PSI পর্যন্ত কাজের চাপের জন্য রেট দেওয়া হয়৷ শেলটি উচ্চ-শক্তির নকল ইস্পাত বা ঢালাই ইস্পাত দিয়ে তৈরি, উচ্চ-চাপের স্পন্দনের অধীনে কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।

সংযোগ পদ্ধতি:সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা এবং সিলিং নিশ্চিত করতে সাধারণত API 6BX স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ ব্যবহার করে।

ফাংশন:কার্যকরভাবে কাদা পাম্প স্রাব লাইনে চাপ স্পন্দন শোষণ করে, তরল প্রবাহকে স্থিতিশীল করে, চাপের ওঠানামার ক্ষতি থেকে নিচের দিকের সরঞ্জাম এবং বহুগুণকে রক্ষা করে এবং পাম্পের কম্পন এবং শব্দ কমায়।

C. নিরাপত্তা ত্রাণ ভালভ

চাপ রেটিং এবং স্ট্যান্ডার্ড:পাম্প এবং পাইপিং সিস্টেমের জন্য অতিরিক্ত চাপ সুরক্ষা প্রদানের জন্য, 7500 PSI-এর জন্য রেট করা একটি সুরক্ষা ত্রাণ ভালভ দিয়ে সজ্জিত, প্রাসঙ্গিক API মানগুলি কঠোরভাবে মেনে চলে।

ফাংশন:যখন পাম্পের স্রাবের চাপ সেট মান ছাড়িয়ে যায়, তখন নিরাপত্তা ত্রাণ ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপ উপশম করতে খোলে, সরঞ্জামের ক্ষতি এবং দুর্ঘটনা রোধ করে।

D. লাইনার স্প্রে সিস্টেম

উপাদান:এই সিস্টেমে সাধারণত একটি স্বাধীন বৈদ্যুতিক বা বেল্ট{0}}চালিত স্প্রে পাম্প, একটি শীতল জলের ট্যাঙ্ক এবং সুনির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করা স্প্রে লাইন এবং অগ্রভাগ থাকে।

ফাংশন:ক্রমাগতভাবে লাইনার এবং পিস্টনের পারস্পরিক অংশে শীতল লুব্রিকেন্ট স্প্রে করে, কার্যকরভাবে লাইনার এবং পিস্টনের অপারেটিং তাপমাত্রা হ্রাস করে, পরিধান হ্রাস করে এবং তাদের পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে।

 

অ্যাপ্লিকেশন

 

 

EMSCO FD-1600HP উচ্চ-চাপ মাড পাম্প, এর ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সহ, নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

অনশোর এবং অফশোর ডিপ এবং আল্ট্রা-গভীর কূপ খনন:

গভীর তেল এবং গ্যাস জলাধার অন্বেষণ এবং উন্নয়নের জন্য স্থিতিশীল এবং শক্তিশালী ড্রিলিং তরল সঞ্চালন প্রদান করতে সক্ষম।

উচ্চ-চাপ, বড়-স্থানচ্যুতি কাদা সঞ্চালন:

তরল সঞ্চালন সিস্টেম ড্রিলিং করার জন্য আধুনিক ড্রিলিং প্রক্রিয়াগুলির উচ্চ চাহিদা পূরণ করে, ডাউনহোলের পরিচ্ছন্নতা এবং চাপের ভারসাম্য নিশ্চিত করে।

জটিল ভূতাত্ত্বিক অবস্থা এবং কঠোর কাজের পরিবেশ:

এটি উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপের কূপ, উচ্চ-সালফার তেল এবং গ্যাসের কূপ, বা অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গঠন যাই হোক না কেন, FD-1600HP চমৎকার অভিযোজনযোগ্যতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদর্শন করে।

 

গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং মান

 

 

আমরা বুঝতে পারি যে গুণমান একটি পণ্যের লাইফলাইন। প্রতিটি EMSCO FD-1600HP মাড পাম্প এবং এর সমস্ত উপাদানের উত্পাদন কঠোরভাবে আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত API 7K উত্পাদন মান মেনে চলে। কাঁচামাল সংগ্রহ, ফরজিং, হিট ট্রিটমেন্ট, এবং নির্ভুল মেশিনিং থেকে চূড়ান্ত সমাবেশ এবং পরীক্ষা পর্যন্ত, পণ্যটি সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতার মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পর্যায়ে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন করা হয়।

আমরা গ্রাহকদের বিস্তৃত প্রাক্তন-ফ্যাক্টরি পরীক্ষার রিপোর্ট, মূল খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তা পরিষেবার সাথে প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, আপনার সরঞ্জাম সর্বদা সর্বোত্তম অবস্থায় কাজ করে তা নিশ্চিত করে৷

 

কেন আমাদের চয়ন করুন?

 

 

OEM প্রস্তুতকারক, চমৎকার গুণমান, অগ্রণী প্রযুক্তি:

EMSCO ব্র্যান্ডের কাদা পাম্পের আসল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমাদের কাছে গভীর প্রযুক্তিগত দক্ষতা এবং বিস্তৃত উত্পাদন অভিজ্ঞতা রয়েছে, এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি পাম্প শিল্পের সর্বোচ্চ মান উপস্থাপন করে।

গ্রাহকদের জন্য দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য ড্রিলিং সমাধান প্রদানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা হয়েছে:

আমরা শুধু সরঞ্জাম সরবরাহকারী নই; আমরা সফল তুরপুন অপারেশন আপনার অংশীদার. আমরা গ্রাহকদের অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করতে এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স পণ্য সরবরাহ করে অপারেটিং খরচ কমাতে সাহায্য করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

বিস্তৃত আফটার-বিক্রয় পরিষেবা ব্যবস্থা, গ্রাহকের প্রয়োজনে দ্রুত প্রতিক্রিয়া:

আমাদের গ্লোবাল সার্ভিস নেটওয়ার্ক এবং পেশাদার বিক্রয়োত্তর টিম আপনাকে সময়মত প্রযুক্তিগত সহায়তা, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং সাইটে পরিষেবাগুলি- প্রদান করতে পারে, যাতে আপনার উদ্বেগের দ্রুত সমাধান করা হয়।

 

গরম ট্যাগ: emsco fd-1600hp 7500 psi fe mud পাম্প, China emsco fd-1600hp 7500 psi fe কাদা পাম্প নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান