IDECO T-1600 পাম্প

IDECO T-1600 পাম্প
বিস্তারিত:
T-1600-এর গতিশীল শেষ ফ্রেমটি উচ্চ-শক্তির কম-অ্যালয় স্টিলে ঢালাই করা হয় এবং, সমাপ্তির পরে, উচ্চতর দৃঢ়তা এবং শক্তি নিশ্চিত করার জন্য একটি কঠোর স্ট্রেস রিলিফ হিট ট্রিটমেন্টের সাপেক্ষে।
অনুসন্ধান পাঠান
বিবরণ
Accessories
অনুসন্ধান পাঠান

IDECO T-1600

 

 

পাওয়ার এন্ড: ফোরজিং শক্তি এবং নির্ভুল প্রকৌশলের ভিত্তি

ফ্রেম: একটি অবিনশ্বর ঝালাই ইস্পাত কাঠামো

T-1600-এর গতিশীল শেষ ফ্রেমটি উচ্চ-শক্তির কম-অ্যালয় স্টিলে ঢালাই করা হয় এবং, সমাপ্তির পরে, উচ্চতর দৃঢ়তা এবং শক্তি নিশ্চিত করার জন্য একটি কঠোর স্ট্রেস রিলিফ হিট ট্রিটমেন্টের সাপেক্ষে।

ট্রান্সমিশন এবং তৈলাক্তকরণ: শক্তির দক্ষ এবং মসৃণ সংক্রমণ

T-1600 এর ড্রাইভলাইনটি সুনির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে দুর্দান্ত শক্তি মসৃণ এবং দক্ষতার সাথে সরবরাহ করা যায়।

কোর ড্রাইভ অংশ: মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ মানের কাস্ট অ্যালয় স্টিল দিয়ে তৈরি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এবং নকল অ্যালয় স্টিলের তৈরি পিনিয়ন শ্যাফ্ট৷

বিয়ারিং কনফিগারেশন: রেসিপ্রোকেটিং পাম্পে অন্তর্নিহিত উচ্চ রেডিয়াল লোড সহ্য করার জন্য, উচ্চ-ক্ষমতার রোলার বিয়ারিংগুলি গুরুত্বপূর্ণ স্থানে স্থাপন করা হয়। ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট প্রধান জার্নালে ডবল সারি সেলফ অ্যালাইনিং রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়, যখন সংযোগকারী রড এবং পিনিয়ন শ্যাফ্টগুলি উচ্চ নির্ভুল নলাকার রোলার বিয়ারিং দিয়ে সজ্জিত।

তৈলাক্তকরণ সিস্টেম: T-1600 জোর করে তৈলাক্তকরণ এবং দ্বৈত তৈলাক্তকরণ সিস্টেম 7 এর সংমিশ্রণের স্প্ল্যাশ তৈলাক্তকরণ সহ।

হাইড্রোলিক শেষ: চরম পরিবেশের জন্য একটি ফোরজিং মাস্টারপিস

মডিউল উপকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া

গুণমানের নকল অ্যালয় স্টিল: আমাদের হাইড্রোলিক শেষ মডিউলগুলি AISI 4135 বা 35CRMO-এর মতো গুণমানের উচ্চ শক্তির অ্যালয় স্টিলের একক অংশ থেকে নকল করা হয়েছে।

নির্ভুল তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠের শক্তকরণ: ফোরজিংয়ের পরে, প্রতিটি মডিউল একটি বহু-পর্যায়, কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিত্সা (নিভানোর এবং টেম্পারিং) প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। উপরন্তু, মডিউলটির পৃষ্ঠকে একটি ঘন প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করতে ইলেক্ট্রোলেস নিকেল প্লেটিং দ্বারা চিকিত্সা করা হয়, যা ক্ষয়কারী ড্রিলিং তরল পরিবেশে এর স্থায়িত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

API 7K সম্মতি: T-1600 এর প্রতিটি হাইড্রোলিক এন্ড মডিউল আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউটের API 7K স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করে, ডিজাইন এবং উপাদান সংগ্রহ থেকে শুরু করে উত্পাদন এবং চূড়ান্ত পরীক্ষা পর্যন্ত। এটি শুধুমাত্র গুণমানের গ্যারান্টি দেয় না, তবে আমাদের উপাদানগুলি শিল্পের মানগুলির সাথে সম্পূর্ণরূপে সঙ্গতিপূর্ণ এবং গ্রাহকদের বজায় রাখা এবং প্রতিস্থাপন করা সহজ।

 

পচনশীল অংশের জন্য উপকরণ বিজ্ঞান

 

 

সিলিন্ডার লাইনারーー পরিধানের বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষার প্রথম লাইন

বাইমেটালিক (উচ্চ ক্রোমিয়াম) সিলিন্ডার লাইনার: উচ্চতর কম্প্রেশন প্রতিরোধের জন্য শেলটি উচ্চ শক্তির নকল কার্বন ইস্পাত থেকে গরম চাপা হয়। অভ্যন্তরীণ হাতা উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা (27% এর বেশি ক্রোমিয়াম ধারণ করে) সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি করা হয়, যা একটি ঘন কাঠামো নিশ্চিত করে। তাপ চিকিত্সার পরে, অভ্যন্তরীণ হাতার পৃষ্ঠের কঠোরতা Hrc62 -69-এ পৌঁছাতে পারে, যার শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। সাধারণ ড্রিলিং অবস্থার অধীনে, এর পরিষেবা জীবন 800 ঘন্টা অতিক্রম করতে পারে।

জিরকোনিয়া সিরামিক সিলিন্ডার লাইনার: শেলটি 45 # নকল ইস্পাত দিয়েও তৈরি, এবং ভিতরের লাইনারটি পেটেন্ট করা জিরকোনিয়া শক্ত অ্যালুমিনা সিরামিক উপাদান দিয়ে তৈরি। এই উন্নত সিরামিক উপাদানের ফ্র্যাকচার শক্ততা ঐতিহ্যগত সিরামিকের তুলনায় কয়েকগুণ, এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা HRC92 -94 এর মতো বেশি, যা রাসায়নিক ক্ষয় দ্বারা খুব কমই প্রভাবিত হয়। এর অতি-সূক্ষ্ম অভ্যন্তরীণ গর্ত পৃষ্ঠ (4 RMS পর্যন্ত রুক্ষতা) উল্লেখযোগ্যভাবে পিস্টনের পরিধান কমায়।

পিস্টন-ইঞ্জিন যা তরল প্রবাহকে চালিত করে

T-1600 এর পিস্টন ডিজাইনটি সর্বোত্তম সিলিং এবং সর্বাধিক পরিষেবা জীবনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

পিস্টন কোর: পিস্টন কোরটি উচ্চ শক্তি 42CrMo বা 45 # অ্যালয় স্টিল দ্বারা নকল করা হয় এবং অভ্যন্তরীণ চাপটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াকে স্বাভাবিক করার মাধ্যমে নির্মূল করা হয় যাতে এটি বিশাল আদান-প্রদানের প্রভাবে বিকৃত না হয়।

পিস্টন রাবার: আমরা বিভিন্ন ড্রিলিং ফ্লুইড সিস্টেমের জন্য দুই ধরনের উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন রাবার সামগ্রী সরবরাহ করি।

নাইট্রিল রাবার (NBR): একটি উচ্চ-গুণমান সিন্থেটিক রাবার হিসাবে, NBR ত্বকের চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে এবং এটি পানির-কাদার অবস্থার অধীনে একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ।

পলিউরেথেন (PU): পলিউরেথেন উপাদানগুলি ঘর্ষণ প্রতিরোধ, টিয়ার প্রতিরোধ, তেল প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধে নাইট্রিল রাবারের চেয়ে উচ্চতর, তেল ভিত্তিক কাদা, সিন্থেটিক-ভিত্তিক কাদা, এবং উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার জন্য পছন্দের উপাদান।

ভালভ এবং আসন{0}}চাপের অভিভাবক

ভালভ সমাবেশ কাদা পাম্পের উপাদান যা সর্বোচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি প্রভাব এবং ডিফারেনশিয়াল চাপ বহন করে এবং এর নির্ভরযোগ্যতা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

উপাদান এবং প্রক্রিয়া: আমাদের দেহ এবং আসনগুলি 20CrMnTi বা 40CrNiMo-এর মতো উচ্চ মানের অ্যালয় স্টিলে নকল-। ফোরজিংয়ের পরে, গভীর কার্বারাইজিং এবং তাপ চিকিত্সার পরে, পৃষ্ঠের কঠোরতা 60 এর চেয়ে বেশি বা সমান এইচআরসি-তে পৌঁছে, এইভাবে চূড়ান্ত পরিধান প্রতিরোধ এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

ডিজাইন ও স্পেসিফিকেশন: T-1600 হল API #7 বক্স সাইজ। আমরা বিস্তৃত স্থানচ্যুতি এবং ফ্লো সলিডের জন্য ফুল ওপেন এবং 3/4 পাঁজরযুক্ত ডিজাইন অফার করি। রাবার কভার নাইট্রিল রাবার এবং উচ্চ কার্যকারিতা পলিউরেথেনেও পাওয়া যায়।

সংযোগকারী রড-বল ট্রান্সফারের মেরুদণ্ড

উপকরণ এবং উত্পাদন: কাঁচামাল হিসাবে উচ্চ-মানের 42CrMo নকল খাদ ইস্পাত বেছে নিন। নকল খালি চমৎকার ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রাপ্ত করার জন্য quenched এবং টেম্পারড হয়. পরবর্তীকালে, রডের পৃষ্ঠটি নির্ভুল গ্রাউন্ড এবং হার্ড ক্রোমিয়াম ইলেক্ট্রোপ্লেটেড যা একটি অত্যন্ত মসৃণ, শক্ত এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ তৈরি করে-, যা শুধুমাত্র কার্যকরভাবে ড্রিলিং ফ্লুইডের ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে না, রডের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকেও উন্নত করে, এটি উল্লেখযোগ্যভাবে জীবনকে প্রসারিত করে।

IDECO T-1600 পারফরম্যান্স প্যারামিটারের সারণী

সিলিন্ডার লাইনারের মাত্রা (ই.)

সর্বোচ্চ চাপ (PSI)

প্রতি বিপ্লবে স্থানচ্যুতি (প্রতি বিপ্লবে গ্যালন)

4

5000

1.96

41⁄2

5000

2.48

5

5000

3.06

51/4

5000

3.37

51⁄2

5000

3.70

53⁄4

5000

4.05

6

4665

4.41

61⁄4

4299

4.78

61⁄2

3981

5.17

63⁄4

3688

5.58

7

3423

6.00

71⁄4

3197

6.43

71⁄2

2988

6.88

pl24211475-remark

pl30208299-remark

TSCID1

গরম ট্যাগ: ideco T-1600 পাম্প, চীন ideco T-1600 পাম্প নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান