পাওয়ার শেষ

সমস্ত-এক পাওয়ার ফ্রেমে-: কাস্টিং প্রক্রিয়ার উচ্চতর স্থায়িত্ব

Wheatley ডুমুর। 1036 এর পাওয়ার র্যাকটি উচ্চ-শক্তি, সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত, একশিলা ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি। এই এক-পিস কাস্টিং প্রক্রিয়াটি ফ্রেমটিকে ব্যতিক্রমী দৃঢ়তা এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব দেয়, অভ্যন্তরীণ চলমান অংশগুলির সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি প্রদান করে, বিকৃতি ছাড়াই উচ্চ লোডের অধীনে দীর্ঘ-অপারেশন নিশ্চিত করে৷

ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এবং গিয়ার সমাবেশ: ফোরজিং শক্তি, মসৃণ সংক্রমণ

ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ডিজাইন এবং উপকরণ

ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টটি উচ্চ শক্তির নমনীয় লোহা দিয়ে তৈরি এবং হুইটলির অনন্য অফসেট ডিজাইনকে অন্তর্ভুক্ত করে। অফসেট লেআউটের মাধ্যমে, উল্লম্ব থ্রাস্ট লোড 40% এর বেশি হ্রাস পেয়েছে, যা ক্রসহেড এবং গাইড প্লেটের পরিধানকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ধ্বংসাত্মক কম্পনকে মৌলিকভাবে দূর করে।

হেরিংবোন গিয়ার

পাওয়ার ট্রান্সমিশন নির্ভুল-সাইকস ক্রমাগত হেরিংবোন গিয়ার সেট দ্বারা অর্জিত হয়। প্রধান গিয়ারটি উচ্চ-গ্রেডের নমনীয় লোহা দিয়ে তৈরি, যখন পিনিয়নটি নির্ভুল-নকল খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি।

ভারবহন এবং তৈলাক্তকরণ সিস্টেম: স্থায়িত্বের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে

ভারবহন ব্যবস্থা

ক্র্যাঙ্ক এন্ড কানেক্টিং রড বিয়ারিং: ব্যাবিট অ্যালয় রেখাযুক্ত ইস্পাত হাউজিং বিয়ারিং, শিমস অপসারণের মাধ্যমে পরিধানের জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য। এই নকশাটি শুধুমাত্র ক্ষেত্রের রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধাই করে না, বরং অ-সামঞ্জস্যযোগ্য রোলার বিয়ারিংয়ের সাথে সম্পর্কিত প্রতিস্থাপন খরচও উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

ক্রসহেড এন্ড কানেক্টিং রড বিয়ারিংস: পরিধান-প্রতিরোধী ব্রোঞ্জ বুশিং, প্রতিস্থাপনের পরে নিখুঁত ফিট ক্লিয়ারেন্স অর্জনের জন্য রিমিং ট্রিটমেন্ট হতে পারে।

ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট প্রধান বিয়ারিং: উচ্চ লোড ক্ষমতা সহ টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলি পাম্পের বাইরে থেকে সহজে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা

চিত্র। 1036-এ একটি সহজ এবং দক্ষ স্প্ল্যাশ তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা রয়েছে, যেখানে পাওয়ার প্রান্তে সমস্ত চলমান অংশগুলি ক্র্যাঙ্ককেস তেলের সাম্পে তেল দ্বারা লুব্রিকেট করা হয়।

হাইড্রোলিক শেষ: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিবেশ সহ্য করার জন্য সাবধানে ডিজাইন করা হয়েছে

হাইড্রোলিক শেষ সিলিন্ডার ব্লক: কঠিন চাপ জাহাজ

হাইড্রোলিক এন্ড সিলিন্ডার ব্লকের অবিচ্ছেদ্য ঢালাইয়ের জন্য উচ্চ শক্তির খাদ উপকরণ (মলিবডেনাম খাদ ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, এবং নমনীয় লোহা সরবরাহ করা যেতে পারে) ব্যবহার করা হয়। অবিচ্ছেদ্য ঢালাই কাঠামো ঢালাই সীম দূর করে, জোড় সীম উচ্চ চাপের চক্রীয় লোডিংয়ের অধীনে স্ট্রেস ঘনত্বের বিন্দু এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতার উত্স হয়ে উঠতে পারে এমন ঝুঁকি এড়ায় এবং সিলিন্ডার ব্লকের অখণ্ডতা এবং চাপ প্রতিরোধের নিশ্চিত করে।

সিলিন্ডার লাইনার, পিস্টন, এবং পিস্টন রড: পরিধান{0}}প্রতিরোধী উপাদানগুলির একটি সিস্টেম

সিলিন্ডার লাইনার: মলিবডেনাম খাদ ঢালাই লোহা বা শক্ত ইস্পাত সিলিন্ডার লাইনারের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন প্রচলিত কাদা অবস্থায় চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের। ব্রাইনের মতো ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য, আমরা বিশেষ জারা প্রতিরোধী উপাদান সিলিন্ডার লাইনারও অফার করি।

পিস্টন: বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অনেক ধরনের পিস্টন পাওয়া যায়। ঢালাই লোহা বা নাইলন রিং সহ ফেরোমোলিবডেনাম বা ব্রোঞ্জ পিস্টন বডিগুলি অপারেটিং অবস্থার অধীনে ব্যবহার করা যেতে পারে যেমন অপরিশোধিত তেল পরিবহন, পরিবর্তনযোগ্য নাইট্রিল রাবার বা পলিউরেথেন রাবার সহ মিশন পিস্টন বাঞ্ছনীয়।

পিস্টন রড: পিস্টন রডটি উচ্চ যান্ত্রিক চাপ এবং রাসায়নিক ক্ষয় উভয়ই প্রতিরোধ করার জন্য শক্ত ইস্পাত, ক্রোম প্লেটেড স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টীল সহ বিভিন্ন প্রিমিয়াম উপাদান দিয়ে তৈরি।

ভালভ এবং আসন: sealing এবং গুণমান নিশ্চিত

ভালভ সমাবেশ পাম্প দক্ষতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। আমরা বিভিন্ন তরল মিডিয়ার সাথে মানানসই ভালভ এবং আসন সমন্বয়ের বিস্তৃত পরিসর অফার করি:

নকশা এবং উপাদান: শক্ত এবং স্থল ইস্পাত উইং ভালভ এবং সাধারণ পরিষেবা এবং অপরিশোধিত তেল অপারেশনের জন্য আসনগুলির জন্য আদর্শ স্পেসিফিকেশন। ভালভ এবং আসনগুলি ব্রোঞ্জ বা 316 স্টেইনলেস স্টিলে ব্রোঞ্জ বা রাসায়নিক তরলগুলির জন্য পাওয়া যায় যাতে চমৎকার জারা প্রতিরোধের নিশ্চিত করা যায়। কঠিন কণাযুক্ত স্লারির জন্য, পরিধান-প্রতিরোধী উচ্চ প্রবাহ নকশা ভালভ সুপারিশ করা হয়।

নির্ভুল উত্পাদন প্রক্রিয়া: সঠিক আসন সমর্থন নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত ভালভ এবং আসনগুলি নির্ভুলভাবে মেশিন করা হয়, এটি হল উচ্চ গতির প্রভাবের অধীনে ভালভের অকাল পরিধান রোধ, সীলের অখণ্ডতা রক্ষা এবং পরিষেবার আয়ু বাড়ানোর মূল প্রক্রিয়া৷

কর্মক্ষমতা পরামিতি: নির্ভরযোগ্য তথ্য প্রতিশ্রুতি

কঠোর পরীক্ষার মাধ্যমে Wheatley fig. 1036 পারফরম্যান্স প্যারামিটার, আপনার ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইনের জন্য সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য ভিত্তি প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। নিম্নলিখিত টেবিলের সাহায্যে, আপনি নির্দিষ্ট সিলিন্ডার লাইনারের আকার এবং পাম্পের গতি অনুসারে আপনার অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় প্রবাহ এবং চাপের সাথে সঠিকভাবে মিলতে পারেন।

1: Wheatley Fig. 1036 কর্মক্ষমতা ডেটা

ইঞ্চিতে পিস্টনের ব্যাস	সর্বোচ্চ চাপ (PSI)	প্রতি বিপ্লবে স্থানচ্যুতি (BPD)	প্রতি বিপ্লবে স্থানচ্যুতি (GPM)	50 RPM (BPD)	50rpm (GPS)	75 RPM (BPD)	75rpm (GPM)	100rpm (BPD)	100RPM (GPS)
4.000	466	45.696	1.3328	2285	67	3427	100	4570	133
3.750	530	40.162	1.1714	2008	59	3012	88	4016	117
3.500	608	34.986	1.0204	1749	51	2624	77	3499	102
3.250	705	30.166	0.8799	1508	44	2263	66	3017	88
3.000	828	25.704	0.7497	1285	37	1928	56	2570	75
2.750	985	21.598	0.6300	1080	31	1620	47	2160	63
2.500	1192	17.850	0.5206	892	26	1339	39	1785	52
2.250	1471	14.458	0.4217	723	21	1084	32	1446	42
2.000	1862	11.424	0.3332	571	17	857	25	1142	33

তথ্যের উত্স:

2: Wheatley Fig. 1036 মূল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

পরামিতি	স্পেসিফিকেশন
টাইপ	ডাবল সিলিন্ডার পিস্টন পাম্প
সর্বোচ্চ ব্রেক অশ্বশক্তি	28.6 এইচপি
স্ট্রোক দৈর্ঘ্য	61⁄8 ইঞ্চি
সর্বাধিক কাজের চাপ	1,862 PSI
পিস্টন রড লোড	5,850 পাউন্ড