OPI 350D মাড পাম্প

OPI 350D মাড পাম্প
বিস্তারিত:
মেটা শিরোনাম: OPI 350D মাড পাম্প|নকল ইস্পাত ট্রিপল-সিলিন্ডার পাম্প|API 7K পরিধান যন্ত্রাংশ
অনুসন্ধান পাঠান
বিবরণ
Accessories
অনুসন্ধান পাঠান

OPI 350D থ্রি-সিলিন্ডার মাড পাম্প

 

 

মেটা শিরোনাম: OPI 350D মাড পাম্প|নকল ইস্পাত ট্রিপল-সিলিন্ডার পাম্প|API 7K পরিধান যন্ত্রাংশ

মেটা বর্ণনা: OPI 350D থ্রি-সিলিন্ডার মাড পাম্পের বিশেষজ্ঞ-ইঞ্জিনিয়ারড ডিজাইন আবিষ্কার করুন। এর উন্নত উপকরণ, ফোরজিং কৌশল, এবং API 7K-প্রত্যয়িত পরিধানের অংশগুলি উচ্চ-চাপের ড্রিলিং অপারেশনগুলিতে সর্বাধিক স্থায়িত্ব এবং মালিকানার কম মোট খরচ নিশ্চিত করে৷

 

সারণি 1.1: OPI 350D এর মূল স্পেসিফিকেশন

 

 

এই টেবিলটি এমন ব্যবহারকারীদের জন্য একটি সংক্ষিপ্ত সারসংক্ষেপ প্রদান করে যাদের দ্রুত শীর্ষ প্রযুক্তিগত ডেটা অ্যাক্সেস করতে হবে, পাম্পের অপারেটিং স্তর এবং মূল ক্ষমতাগুলি স্পষ্ট করে।

প্যারামিটার

স্পেসিফিকেশন

পাম্পের ধরন

তিনটি-সিলিন্ডার একক-অভিনয় পিস্টন/প্লাঞ্জার পাম্প

সর্বোচ্চ ইনপুট শক্তি

350 HP

সর্বাধিক স্ট্রোক দৈর্ঘ্য

8 ইঞ্চি (203.2 মিমি)

সিলিন্ডার ব্যাস

5 ইঞ্চি (127 মিমি)

হাইড্রোলিক শেষ

ইস্পাত জলবাহী শেষ

প্রধান অ্যাপ্লিকেশন

কূপ মেরামত, সিমেন্টিং, অ্যাসিডাইজিং, ড্রিলিং (স্থল এবং সমুদ্র)

 

পাওয়ার সাইড-নকল ইস্পাত এবং নির্ভুল প্রকৌশলের সিম্ফনি

 

 

ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট-ফরজিং শক্তির ভিত্তি

 

ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট পাম্পের মূল উপাদান হিসাবে কাজ করে। OPI 350D পাম্পে উচ্চ-শক্তির অ্যালয় ইস্পাত (4340 বা 35CrMo) থেকে নকল একটি মনোলিথিক ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট রয়েছে৷

ফরজিংয়ের পরে, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টকে বহু-পর্যায়ে তাপ চিকিত্সা, নাইট্রাইডিং হার্ডেনিং এবং শ্যাফ্টের ঘাড়ের মাইক্রো পলিশিং এবং অন্যান্য ফিনিশিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যেতে হবে।

নির্ভুলতা গিয়ার-দক্ষ পাওয়ার ট্রান্সমিশনের গ্যারান্টি

 

OPI 350D-এ রয়েছে **ডাবল হেলিকাল গিয়ার (হেরিংবোন গিয়ার) ডিজাইন**। স্ট্রেইট গিয়ারের বিপরীতে, এই হেরিংবোন স্ট্রাকচারটি নিশ্চিত করে যে একাধিক দাঁত একই সাথে জড়িত, মসৃণ, অবিচ্ছিন্ন, এবং প্রগতিশীল পাওয়ার ট্রান্সমিশন প্রদান করে এবং অপারেশনাল শব্দ এবং কম্পন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

বিয়ারিং, ফ্রেম, এবং লুব্রিকেশন সিস্টেম-দীর্ঘমেয়াদী পারফরম্যান্সের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে

 

পাওয়ার সাইড উচ্চ মানের রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করে, যার মধ্যে পিনিয়ন শ্যাফ্টের জন্য গোলাকার রোলার বিয়ারিং এবং স্পিন্ডেলের জন্য সোজা রোলার বিয়ারিং রয়েছে।

পাওয়ার সাইড র্যাকটি ঢালাই করা ইস্পাত কাঠামো দিয়ে তৈরি এবং ঢালাইয়ের পরে স্ট্রেস রিলিফ তাপ চিকিত্সার শিকার হয়।

বাধ্যতা এবং স্প্ল্যাশিংয়ের সমন্বয়ে একটি সম্পূর্ণ লুব্রিকেশন সিস্টেম নিশ্চিত করে যে বিয়ারিং এবং ক্রসহেড গাইড সহ সমস্ত চলমান অংশগুলি একটি অবিচ্ছিন্ন, পরিষ্কার এবং শীতল তেল ফিল্ম দ্বারা সুরক্ষিত থাকে, এইভাবে তাদের পরিষেবা জীবনকে সর্বাধিক করে তোলে।

 

হাইড্রোলিক এন্ড-উচ্চ চাপ এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিবেশ জয় করা

 

 

উচ্চ শক্তি নকল খাদ ইস্পাত মডিউল

হাইড্রোলিক এন্ড মডিউলটি 35CrMo, 40CrMnMo, এবং 4135 সহ উচ্চ-গুণমান উচ্চ-শক্তির অ্যালয় স্টিল থেকে নকল।

উন্নত ভালভ এবং আসন সমাবেশ: চাপের অভিভাবক

 

The valve body and seat are forged from high-quality alloy steel (20CrNiMo / AISI 8620) and undergo carburizing and quenching heat treatment. This process diffuses carbon atoms into the surface layer of low-carbon alloy steel at high temperatures. The subsequent quenching process hardens this carbon-rich surface to HRC>60 যখন কোরের আসল শক্ততা এবং নমনীয়তা সংরক্ষণ করে। এই দ্বৈত-ইঞ্জিনচালিত যৌগিক উপাদানটি উচ্চ-গতি, কঠিন-যুক্ত ড্রিলিং তরল থেকে তীব্র ক্ষয় সহ্য করার জন্য চরম পৃষ্ঠের কঠোরতাকে একত্রিত করে, একটি স্থিতিস্থাপক কোর যা প্রতি ঘন্টায় হাজার হাজার ভালভ বন্ধ হওয়ার ফলে কার্যকরভাবে তৈরি হওয়া বিশাল প্রভাব শক্তিকে শোষণ করে, এই উদ্ভাবনী যৌগিক কাঠামোটি মূল প্রযুক্তি গঠন করে যা ভালভ সমাবেশের অতি-দীর্ঘ পরিষেবা জীবনকে সক্ষম করে।

 

ইঞ্জিনিয়ারিং-গ্রেড পরিধানের যন্ত্রাংশ-মালিকানার মোট খরচ কমানোর চাবিকাঠি (TCO)

 

 

উচ্চ-পারফরম্যান্স সিলিন্ডার লাইনার-তুলনামূলক বিশ্লেষণ

উচ্চ ক্রোমিয়াম বাইমেটালিক সিলিন্ডার লাইনার

Manufacturing Process: The outer shell is constructed from high-strength forged steel (AISI 1045) to ensure structural integrity. The inner sleeve, made of high-chromium cast iron (>27%), একটি ঘন এবং অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার অর্জনের জন্য কেন্দ্রাতিগ ঢালাইয়ের মাধ্যমে গঠিত হয়। হিট ট্রিটমেন্টের পরে, ভিতরের হাতা HRC 62-69-এর কঠোরতায় পৌঁছে এবং একটি হস্তক্ষেপ ফিট সহ বাইরের শেলটিতে চাপ দেওয়া হয়।

কর্মক্ষমতা: স্ট্যান্ডার্ড ড্রিলিং অবস্থার অধীনে 800 ঘন্টারও বেশি একটি চমৎকার সেবা জীবন প্রদান করে।

জিরকোনিয়া সিরামিক সিলিন্ডার লাইনার

 

উত্পাদন প্রক্রিয়া: আল্ট্রা-বিশুদ্ধ জিরকোনিয়া সিরামিক পাউডার আইসোস্ট্যাটিক চাপ দিয়ে তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, সর্বাধিক ঘনত্ব অর্জনের জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টার করা হয় এবং অবশেষে একটি নকল ইস্পাত খোলের মধ্যে একত্রিত করা হয়।

প্রযুক্তিগত শ্রেষ্ঠত্ব:

Outstanding performance: Zirconia ceramic has higher hardness (HRC>92), ভাল প্রভাব শক্ততা এবং সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ ফিনিস (4-8 RMS), সুপার ক্রোমিয়াম স্টিলের চেয়ে অনেক বেশি।

চেইন সুবিধা: এই অতি-কঠিন, অতি-মসৃণ পৃষ্ঠটি সিলিন্ডার লাইনার এবং পিস্টনের মধ্যে ঘর্ষণকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। এটি চেইন সুবিধার একটি সিরিজ নিয়ে আসে: (1) পিস্টনের আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত হয় (ডেটা অনুযায়ী 5 বার পর্যন্ত);

(2) তাপ উত্পাদন হ্রাস, যার ফলে সিলিন্ডার লাইনার স্প্রে সিস্টেমের উপর লোড হ্রাস; (3) সিলিন্ডার লাইনারের পরিষেবা জীবন নিজেই ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়, সাধারণত 4000 ঘন্টারও বেশি।

সারণি 2.1: সিলিন্ডার লাইনার উপাদান বৈশিষ্ট্য তুলনা

এই তুলনা সারণি গ্রাহকদের তাদের নির্দিষ্ট চাহিদার উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন বিকল্পের মূল্য-কার্যকারিতা সহজেই ওজন করতে দেয়।

বৈশিষ্ট্য

উচ্চ ক্রোমিয়াম বাইমেটালিক সিলিন্ডার লাইনার

জিরকোনিয়া সিরামিক সিলিন্ডার লাইনার

sheathing উপাদান

নকল ইস্পাত (AISI 1045)

নকল ইস্পাত (AISI 1045)

অভ্যন্তরীণ আস্তরণের উপাদান

High chromium cast iron (Cr>27%)

জিরকোনিয়া সিরামিক (ZrO2)

বানোয়াট প্রক্রিয়া

গরম টিপে ফিট সঙ্গে কেন্দ্রমুখী ঢালাই ভিতরের হাতা

আইসোস্ট্যাটিক গঠন, উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং

অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের কঠোরতা (HRC)

62-69

>92

সর্বাধিক কাজের চাপ

7500 PSI

7500 PSI

সাধারণ সেবা জীবন

~800+ ঘণ্টা

৪,000+ ঘণ্টা

 

বিভিন্ন তুরপুন তরল জন্য টেকসই পিস্টন

ডিজাইন কোর: সর্বোচ্চ কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে আমাদের পিস্টনগুলি উচ্চ-শক্তির নকল ইস্পাত (40Cr বা 45# ইস্পাত) দিয়ে তৈরি।

স্টক বিকল্প:

আঠালো পলিউরেথেন পিস্টন: তেল-ভিত্তিক এবং সিন্থেটিক-ভিত্তিক ড্রিলিং তরলগুলির জন্য একটি প্রিমিয়াম পছন্দ৷ এর বিশেষভাবে ইঞ্জিনিয়ারড পলিউরেথেন ফর্মুলেশন উচ্চ চাপে ব্যতিক্রমী রাসায়নিক প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধ এবং এক্সট্রুশন প্রতিরোধের সরবরাহ করে।

আঠালো নাইট্রিল রাবার পিস্টন: একটি মজবুত এবং খরচ-কার্যকর পছন্দ, বিশেষ করে জল ভিত্তিক স্লারির জন্য উপযুক্ত-। বিশেষভাবে তৈরি রাবার চমৎকার সিলিং কর্মক্ষমতা এবং তাপ প্রতিরোধের প্রস্তাব করে।

পিস্টন রড এবং sealing সমাবেশ

পিস্টন রড: প্রিমিয়াম নকল খাদ ইস্পাত (যেমন, 40Cr) থেকে তৈরি এবং উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং ব্যতিক্রমী জারা এবং পরিধান প্রতিরোধের নিশ্চিত করতে পৃষ্ঠের ফিনিশ (যেমন, ক্রোম-প্লেটেড বা জিঙ্ক-প্লেটেড) দিয়ে চিকিত্সা করা হয়।

সীল এবং গ্যাসকেট: সমস্ত হাইড্রোলিক এন্ড সংযোগের (ভালভ কভার, সিলিন্ডার হেড এবং সিলিন্ডার লাইনার সিল সহ) সম্পূর্ণ অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে আমরা উচ্চ-পারফরম্যান্স গ্যাসকেট এবং সিলগুলির একটি সম্পূর্ণ পরিসর সরবরাহ করি।

 

সারণি 3.1: OPI 350D পারফরম্যান্স স্পেসিফিকেশন

 

 

এই টেবিলটি ড্রিলিং ইঞ্জিনিয়ারের জন্য একটি মৌলিক টুল যা পাম্পের পারফরম্যান্সকে ওয়েল টিম হাইড্রোলিক প্যারামিটারের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে এবং সিলিন্ডার লাইনারের আকার, চাপ এবং স্থানচ্যুতির মধ্যে সম্পর্ক স্পষ্টভাবে দেখায়।

সিলিন্ডার লাইনারের আকার (ইঞ্চি)

সর্বোচ্চ চাপ (PSI)

রেটেড স্ট্রোকে প্রবাহের হার (GPM)

6

1027

661

5 ½

1222

555

5

1479

459

4 ½

1710

397

4

2169

313

3 ½

2816

240

তথ্য একটি নির্দিষ্ট চার্জ অধীনে কর্মক্ষমতা উপর ভিত্তি করে.

সারণি 3.2: পরিধানের যন্ত্রাংশের সামগ্রী এবং প্রক্রিয়াগুলির বিশদ বিবরণ

 

এই টেবিলটি সরাসরি বিশদ উপকরণ এবং প্রক্রিয়া তথ্যের জন্য গ্রাহকের চাহিদার প্রতি সাড়া দেয় এবং একটি প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন এবং সংগ্রহের জন্য একটি দ্রুত রেফারেন্স গাইড উভয় হিসাবে কাজ করে।

উপাদান

উপাদান বিকল্প

মূল উত্পাদন প্রক্রিয়া

মূল স্পেসিফিকেশন/সুবিধা

হাইড্রোলিক শেষ মডিউল

4135/35CrMo/40CrMnMo খাদ ইস্পাত

ফরজিং, হিট ট্রিটমেন্ট (নিভিয়ে দেওয়া এবং টেম্পারিং), অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা

API 7K মান, উচ্চ শক্তি, ক্লান্তি প্রতিরোধী, উচ্চ চাপ প্রতিরোধী মেনে চলে

ক্র্যাঙ্ক এক্সেল

4340/35CrMo ফরজিং অ্যালয় স্টিল

সামগ্রিক ফোরজিং, মাল্টি-স্টেজ হিট ট্রিটমেন্ট, নাইট্রাইডিং, ডাইনামিক ব্যালেন্সিং

ক্রমাগত শস্য প্রবাহ, উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং বলিষ্ঠতা, প্রতিরোধের পরিধান

গিয়ার চাকা

4340 খাদ ইস্পাত Forging

ডাবল হেলিকাল (হেরিংবোন) মেশিনিং এবং তাপ চিকিত্সা

AGMA মান, মসৃণ সংক্রমণ, কম শব্দ, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন মেনে চলে

ভালভ বডি/সিট

20CrNiMo (AISI 8620) খাদ ইস্পাত

Forging, carburizing এবং quenching

Hardness>এইচআরসি 60, কোর শক্ত, ক্ষয় প্রতিরোধী, প্রভাব প্রতিরোধী

সিলিন্ডার হাতা

উচ্চ ক্রোমিয়াম বাইমেটালিক / জিরকোনিয়া সিরামিক

সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই / আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং

পরিধান-প্রতিরোধী/সুপার পরিধান-প্রতিরোধী, জারা-প্রতিরোধী, পরিষেবা জীবন 800+/4000+ ঘণ্টা

নিমজ্জনকারী

নকল ইস্পাত পিস্টন হাব + পলিউরেথেন/নাইট্রিল রাবার

বন্ধন প্রক্রিয়া

পরিধান এবং রাসায়নিক জারা প্রতিরোধী, বিভিন্ন স্লারি সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত

পিস্টন রড

40Cr নকল খাদ ইস্পাত

নকল, পৃষ্ঠের ক্রোম/গ্যালভানাইজড

উচ্চ প্রসার্য শক্তি, জারা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের

 

অ্যাপ্লিকেশন এলাকা এবং আমাদের OEM প্রতিশ্রুতি

 

 

আবেদন এলাকা

OPI 350D থ্রি-সিলিন্ডার পাম্প, এর অসামান্য ডিজাইন এবং দৃঢ় কর্মক্ষমতা সহ, উচ্চ-চাপের অপারেশনগুলির জন্য আদর্শ পছন্দ, যার মধ্যে রয়েছে:

তেল ও গ্যাস কূপ মেরামত কার্যক্রম

সিমেন্টিং এবং অ্যাসিডাইজিং অপারেশন

স্থল এবং সমুদ্রে অগভীর থেকে মধ্য গভীরতা পর্যন্ত খনন করা

আমাদের OEM প্রতিশ্রুতি

OPI 350D-এর অরিজিনাল ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারার (OEM) হিসাবে, আমরা পণ্যের প্রতিটি উপাদানের জন্য দৃঢ় সুরক্ষা প্রদান করি। আমাদের প্রতিশ্রুতি বিক্রয়ের বাইরে ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা, দ্রুত খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ, এবং পেশাদার বিক্রয়োত্তর পরিষেবা- অন্তর্ভুক্ত করার জন্য প্রসারিত। সম্পূর্ণ নকশা, উপাদান এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, আমরা নিশ্চিত করি যে প্রতিটি OPI 350D পাম্প এবং এর উপাদানগুলি আপনার ক্রিয়াকলাপের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং উচ্চতর কর্মক্ষমতা প্রদান করে। আমরা শুধুমাত্র API 7K-এর মতো শিল্পের মান পূরণ করি না, কিন্তু শিল্পে সবচেয়ে টেকসই এবং খরচ-কার্যকর স্লারি পাম্প পণ্য তৈরি করার জন্য তাদের উপর ভিত্তি করে তৈরি করি।

গরম ট্যাগ: opi 350d কাদা পাম্প, চীন opi 350d কাদা পাম্প প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান